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안전자기 필터냉각 유체, 윤활유, 슬러리 및 화학 혼합물과 같은 액체에서 미세한 강자성 입자와 약한 자성 입자를 제거하도록 설계된 정밀 엔지니어링 산업용 여과 시스템입니다. 이는 금속 오염물질을 끌어당기고 가두는 제어된 자기장을 적용하여 작동하며 보다 깨끗한 유체 순환, 장비 수명 연장 및 제품 품질 향상을 보장합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 여과 정확도 | 1~30미크론(모델에 따라 다름) |
| 자기장 강도 | 8,000~12,000가우스 |
| 적용유체 | 수성 절삭유, 오일, 절삭유, 화학 용액 |
| 재료 구성 | 스테인레스 스틸 챔버 + 고급 자성 막대 |
| 작동 온도 | 최대 120°C |
| 유량 용량 | 20~500L/분 |
| 전원공급장치 | 시스템 설계에 따라 220~380V |
| 청소방법 | 자동 또는 반자동 자기 분리 |
| 설치 모드 | 인라인 또는 독립형 모듈형 시스템 |
| 대표적인 산업 | 야금, 세라믹, 전자, 정밀 가공, 화학 생산 |
이러한 매개변수는 시스템이 어떻게 수동 개입 없이 지속적인 여과, 최적화된 자기 분리 및 긴 작동 주기를 제공하는지 보여줍니다.
오염 관리가 왜 중요한가요?
금속 오염은 장비 마모, 유체 효율성 감소, 표면 결함 및 다운스트림 작동 오류를 유발할 수 있습니다. 전자, 세라믹, 자동차 등 고정밀도가 요구되는 산업에서는 치수 정확도와 생산 안정성을 유지하기 위해 깨끗한 유체에 크게 의존합니다.
전자기 필터가 기존 필터보다 성능이 뛰어난 이유는 무엇입니까?
기존의 메쉬, 종이 및 카트리지 필터는 초미세 입자 및 약한 자성 오염 물질로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 또한 자주 교체해야 하므로 가동 중지 시간과 소모품 비용이 발생합니다. 이와 대조적으로 전자 자기 필터는 물리적 장벽이 아닌 자기력을 사용하여 다음을 가능하게 합니다.
10 마이크론보다 작은 입자를 지속적으로 포착합니다.
소모품 제로
고밀도 슬러리에서도 높은 분리율
유체 수명 연장
일관되고 반복 가능한 여과 정확도
신뢰성이 강화되는 이유는 무엇입니까?
자기장은 성능저하 없이 안정된 흡인력을 발휘합니다. 이는 긴 생산 주기나 오염도가 높은 환경에서도 일관된 여과를 보장합니다.
업계에서는 왜 경제적 영향을 중요하게 생각합니까?
공구 마모 감소, 장비 수명 연장, 에너지 소비 감소, 가동 중지 시간 최소화로 상당한 비용 절감과 생산성 향상이 가능합니다.
전자 자기 필터의 작동 메커니즘은 유체 순환 중에 금속 불순물을 효율적으로 포착하도록 설계된 제어된 자속 경로를 기반으로 합니다.
유체 유입:
오염된 유체는 고강도 자석 막대가 들어 있는 스테인리스 스틸 챔버로 흘러 들어갑니다.
자기 매력:
자기 막대는 유체 흐름에서 강자성 입자와 약한 자성 입자를 끌어당기는 강한 자기장을 생성합니다. 다단계 자기 구배 덕분에 매우 미세한 분말도 포착됩니다.
입자 축적:
오염 물질은 자성 막대에 부착되어 유체 흐름을 방해하지 않고 균일한 층을 형성합니다.
자동 청소:
모델에 따라 필터는 자성 막대가 수축되거나 자화되어 수집된 입자를 배출 챔버로 방출하는 청소 사이클을 활성화합니다.
깨끗한 유체 출력:
필터링된 유체는 오염 수준이 현저히 낮은 상태로 배출되므로 일관된 작동 품질이 보장됩니다.
고정밀 여과:
1미크론까지의 정확도를 갖춘 전자 자기 필터는 표준 여과가 달성할 수 없는 우수한 청결도 수준을 유지합니다.
일관된 유체 품질:
안정적인 자기 포착은 정밀 가공, 세라믹 연마 및 전자 부품 제조에 필수적인 일정한 분리 성능을 보장합니다.
장비 수명 연장:
깨끗한 유체는 장비, 절삭 공구 및 펌프의 마모를 줄여 유지 관리 빈도를 크게 줄여줍니다.
에너지 효율성:
자기 여과는 종이 또는 메쉬 필터와 관련된 압력 강하를 줄여 펌프가 더 적은 저항으로 작동할 수 있도록 합니다.
운영 자동화:
많은 시스템이 자동 청소 주기를 제공하여 수작업을 없애고 제조 중단을 줄입니다.
환경적 이점:
일회용 필터 매체가 없다는 것은 고형 폐기물이 감소하고 환경에 미치는 영향이 낮다는 것을 의미합니다.
산업용 여과는 정밀성 요구 증가, 환경 기준 상승, 자동화 추세로 인해 급속한 변화를 겪고 있습니다. 전자기 필터는 여러 주요 방향으로 발전할 수 있는 위치에 있습니다.
향후 설계는 15,000가우스 이상을 달성하는 것을 목표로 하며, 특히 고급 세라믹 및 반도체 제조에 중요한 더욱 미세한 입자 포집이 가능합니다.
통합 센서는 다음을 허용합니다.
실시간 오염 모니터링
예측 유지 관리 알림
자동 유량 조정
디지털 공장 시스템과 통합
스마트 필터링은 가동 중지 시간과 인적 오류를 크게 줄여줍니다.
미래의 전자기 필터는 모듈식 확장을 지원하므로 시설을 완전히 교체하지 않고도 여과 용량을 확장할 수 있습니다. 이러한 유연성은 출력 수요가 변화하는 성장하는 산업에 적합합니다.
환경 규제는 폐기물을 더욱 줄이고 에너지 효율성을 향상시키는 혁신을 주도할 것입니다. 여과 시스템은 다음을 강조합니다.
소모품 제로
낮은 에너지 소비
재활용 가능한 포집된 오염물질
내열성이 향상된 소재
Q1: 전자 자기 필터는 어떤 유형의 오염 물질을 제거할 수 있나요?
A1:전자기 필터는 철분, 강철 칩, 녹, 가공 잔여물 및 금속 산화물을 포함한 강자성 및 약자성 입자를 제거합니다. 이는 기존 필터가 포착하지 못하는 10 마이크론 미만의 초미세 입자에 특히 효과적입니다. 비자성 입자가 유체 흐름 내에서 자성 입자에 결합된 경우 간접적으로 제거될 수도 있습니다.
Q2: 전자기 필터는 얼마나 자주 유지 관리가 필요합니까?
A2:유지보수 빈도는 오염 수준과 작동 주기에 따라 다릅니다. 그러나 대부분의 시스템에는 자동 또는 반자동 청소 기능이 있어 수동 유지 관리가 크게 줄어듭니다. 고밀도 슬러리 환경에서는 청소 주기가 몇 시간에 한 번씩 발생할 수 있는 반면, 저오염 시스템에서는 교대당 한 번만 청소하면 됩니다. 자성 막대는 장기적인 안정성을 위해 설계되어 최소한의 개입으로 일관된 성능을 보장합니다.
전자 자기 필터는 미세한 금속 오염물질을 효과적으로 포착하고, 유체 청결도를 향상시키며, 장비 수명을 향상시켜 정밀 산업용 여과를 위한 고효율 솔루션을 제공합니다. 지속적인 여과, 자동화, 정확성, 낮은 유지 관리 등 운영상의 이점으로 인해 청결과 정밀도가 중요한 산업에 필수적입니다. 향후 개발에서는 더욱 강력한 자기 기술, 스마트 제어 시스템, 모듈식 아키텍처 및 환경적으로 지속 가능한 설계에 계속 초점을 맞출 것입니다.
신뢰받는 산업용 여과 파트너로서,힘는 진화하는 글로벌 요구 사항에 부응하는 전자 자기 필터 솔루션을 지속적으로 혁신하고 있습니다. 자세한 사양이나 시스템 맞춤화, 기술상담은저희에게 연락주세요이러한 여과 시스템이 산업 효율성과 제품 품질을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보십시오.
