Whatsapp
A 자석 서랍(서랍형 자기 분리기 또는 서랍형 하우징 자석이라고도 함)는 일련의 자기 튜브 또는 그리드를 수용하는 스테인리스강 하우징으로 구성됩니다. 벌크 재료가 흘러감에 따라, 철 부기 금속은 자석 요소에 끌어당겨 고정되고, 세척된 재료는 시스템을 통해 진행됩니다. 핵심 기술 매개변수에는 하우징 크기, 자기 강도, 재료 구성 및 흐름 용량이 포함됩니다.
이 제품의 한 버전에 대한 일반적인 설계 매개변수는 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 일반적인 값/범위 |
|---|---|
| 하우징 재료 | 스테인레스 스틸 304 또는 316(또는 316L) |
| 자기 강도 | 표준 스타일("N 스타일")의 경우 최대 약 12,000가우스, 청소가 쉬운 버전("E 스타일")의 경우 약 8,000가우스 |
| 자기 튜브 행 수 | 애플리케이션에 따라 한 행 또는 여러 행 |
| 최대 작동 온도 | 고온 버전의 경우 최대 약 350°C |
| 제품 흐름 용량 | 예: 10×10인치, 2열 개방용, 40lb/ft² 밀도의 건조 제품에 대해 최대 75,000 lb/hr(대략)의 중량 흐름 |
| 설치 형태 | 정사각형 또는 원형 플랜지, 슈트 또는 파이프라인 마운트, 청소를 위한 서랍 접근 |
이 제품은 식품, 화학, 플라스틱, 고무, 광업 또는 곡물 가공과 같은 고강도 산업용으로 제작되었습니다. 이는 중력 공급 또는 자유 낙하 재료를 처리하고 계단식 흐름 경로를 설계하여 재료와 자석 튜브 사이에 반복적인 접촉을 제공하도록 설계되었습니다.
제품 순도 향상 및 다운스트림 장비 보호
자석 서랍은 공정 초기에 철 오염 물질을 제거함으로써 다운스트림 장비(예: 사출 성형기, 압출기, 혼합기 또는 포장 라인)가 손상되지 않도록 보호하고 부패를 줄이며 금속 오염으로 인한 가동 중지 시간을 줄이고 더 높은 제품 순도를 보장합니다. 예를 들어, 플라스틱 사출 성형에서 철 입자는 마모, 불량품 및 결함을 유발할 수 있습니다.
운영 효율성 향상 및 비용 절감
장비 막힘이나 마모가 적고 유지 관리 중단이 적으며 배치 거부가 적어 비용 절감으로 이어집니다. 설계로 인해 제품이 고강도 자기장과 반복적으로 접촉하게 되므로 자석 서랍은 단순한 자석 막대나 플레이트에 비해 부정기 금속을 더 높은 포획률로 달성할 수 있습니다.
다양한 산업 및 조건에 맞게 맞춤화 가능
다양한 등급의 스테인레스 스틸, 고온 버전, 다양한 가우스 강도, 수동 또는 자동 청소, 맞춤형 장착 등의 옵션을 통해 자석 서랍은 식품 등급 위생 응용 분야부터 중광물 처리에 이르기까지 다양한 제조 환경에 적응할 수 있습니다.
미래 트렌드: 더욱 스마트하고 자동화된 유지 관리
산업이 자동화 및 Industry 4.0으로 전환함에 따라 자기 서랍과 같은 자기 분리 장치는 수동 개입을 줄이기 위한 자가 청소, 원격 모니터링 및 통합 센서를 향한 추세입니다. 예를 들어, 일부 모델은 자동화된 자가 청소 주기, 청소 주기 원격 제어 및 내장형 리드 스위치를 제공합니다.
선정기준
제품 흐름 결정: 물질이 자유롭게 흐르는지, 과립인지, 분말인지? 건조한가요, 아니면 젖은가요? 자석 서랍은 건조, 자유 낙하, 입상 또는 분말 제품에 가장 적합합니다.
오염 위험 정의: 하천의 부기철 금속 수준과 크기를 추정합니다. 오염 위험이 높거나 입자가 미세할수록 더 높은 가우스 강도와 더 많은 튜브 열이 필요할 수 있습니다.
설치 지점 정의: 흐름이 자기 튜브 위로 계단식으로 흐를 수 있는 위치를 선택합니다. 서랍 접근 및 유지 관리를 위해 사용 가능한 공간을 확인하세요.
위생 또는 견고한 설계 지정: 식품, 유제품 또는 의약품 용도의 경우 FDA 승인 개스킷을 사용한 위생 구조가 필요할 수 있습니다. 연마성 또는 고온 사용의 경우 적절한 재료와 코팅을 선택하십시오.
청소 방법 결정: 수동 청소, 빠른 청소, 자동 자체 청소 또는 연속 청소 모델이 있습니다. 자동 세척은 작업자 개입과 제품 흐름 중단 위험을 줄여줍니다.
설치 단계
슈트 또는 파이프 부분이 차단되어 있고 접근하기에 안전한지 확인하십시오.
지정된 플랜지(원형 또는 사각형)를 사용하여 하우징을 장착하고 상류/하류 배관 또는 슈트와 정렬합니다.
제품이 계단식 패턴으로 튜브 위로 흐르도록 자석 서랍이 올바른 방향으로 설치되었는지 확인하십시오.
밀봉 개스킷, 접근 메커니즘(서랍 손잡이, 잠금 장치, 퀵 릴리스) 및 자동화된 경우 청소 시스템을 확인합니다.
시스템 시운전: 자재 흐름 실행, 브리징 없음 확인, 트램프 금속 포착 모니터링, 필요한 경우 가우스 미터를 사용하여 자기 강도가 사양 내에 있는지 확인합니다.
유지 보수 접근 및 안전한 청소 작업을 위해 표지판이나 잠금 장치를 배치하십시오.
운영 및 유지보수
자석 튜브에 철 금속이 쌓이지 않았는지 정기적으로 검사하고 적절한 간격으로 청소하십시오. 수동 모델의 경우 서랍을 열고 장갑이나 도구를 사용하여 금속 파편을 제거하십시오.
자동화된 모델의 경우 청소 주기가 활성화되고 수집 트레이가 비워지고 시스템이 제대로 재설정되는지 확인합니다.
흐름을 모니터링하십시오. 제품이 자기 튜브를 우회하지 않는지, 브리징이나 막힘이 발생하지 않는지, 제품이 열 전체에 걸쳐 올바르게 계단식으로 흘러가는지 확인하십시오.
자기장 강도를 주기적으로 측정하여 자기소거 또는 성능 손실을 감지합니다.
씰, 개스킷 및 액세스 하드웨어를 유지 관리합니다. 누출이 없고 액세스 도어를 통해 이물질이 유입되지 않으며 잠금 클램프가 안전하게 작동하는지 확인합니다.
예비 부품(예: 자기 튜브, 개스킷, 스트립 트레이)에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.
특히 처리량이 많거나 중요한 라인의 경우 예측 유지 관리 일정을 고려하십시오.
품질 및 안전 시스템에 통합
자석 서랍은 금속 오염을 방지하여 제품 안전(특히 식품, 제약 또는 기능 식품)에 기여합니다. HACCP, ISO 9001 또는 기타 품질 표준에 맞게 설치하십시오. 일부 모델은 유제품, 육류 또는 가금류 라인의 직접적인 식품 접촉(예: 식품 등급 서랍형 자석)을 인증합니다.
또한 소유 비용 절감을 지원하며 운영 우수성 프로그램의 핵심 요소가 될 수 있습니다.
Q1: 자석 서랍은 매우 높은 온도(예: 200°C 이상)를 견딜 수 있습니까?
A1: 예. 일부 모델은 고온 응용 분야용으로 설계되었습니다. 예를 들어, 희토류 자석이 포함된 자기 서랍과 고온 하우징은 재료 구조와 자석 등급에 따라 최대 약 350°C까지 작동할 수 있습니다.
Q2: 자석 서랍은 얼마나 자주 청소하거나 유지 관리해야 합니까?
A2: 청소 빈도는 오염 부하, 재료 흐름 유형, 장치가 수동인지 자동인지 여부에 따라 달라집니다. 수동 장치의 경우 미리 정의된 간격(예: 교대마다 또는 매일)으로 예약된 청소를 수행하는 것이 좋습니다. 자동 또는 연속 청소 모델은 작동 중에 스스로 청소할 수 있으므로 수동 가동 중단 시간이 크게 줄어듭니다. 수집된 금속 부피, 압력 강하 또는 제품 흐름 동작을 모니터링하면 유지 관리 간격을 안내할 수 있습니다.
요약하면, 자석 서랍은 건식 벌크 재료 처리에서 철 금속 분리를 위한 강력하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 캐스케이드 플로우 하우징에 고강도 자기 튜브를 내장한 설계로 탁월한 오염 물질 포착, 장비 보호 및 제품 안전이 보장됩니다. 그 이점은 플라스틱 및 화학 물질부터 식품 및 광업에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 확장됩니다. 적절한 선택, 설치, 운영 및 유지 관리는 가치를 극대화하고 이를 보다 광범위한 품질 및 운영 프레임워크에 통합하는 데 핵심입니다. 앞으로 자동화된 자가 청소 시스템과 스마트 모니터링의 추세는 자석 서랍의 가치 제안을 더욱 향상시킬 것입니다. Force 브랜드의 고급 산업용 자기 분리 솔루션에 대해 자세히 알아보고 자세한 안내를 받으려면 당사에 문의하세요.문의하기전문가 지원, 맞춤형 구성 및 전체 서비스를 제공합니다.
