영구자석 분리기는 플라스틱, 세라믹, 화학, 식품, 의약품 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 강력한 영구 자기장을 활용하여 재료에서 강자성 불순물을 효과적으로 끌어당겨 생산 중 재료의 순도와 다운스트림 장비의 안전을 보장합니다.
강한 자기장, 정확한 철 제거:
영구자석 분리막은 강력한 자기장을 발생시킬 수 있는 고성능 영구자석 소재를 사용하여 제작되었습니다. 일반적인 자기장 강도는 최대 13,000가우스에 달할 수 있으며, 이는 작은 철 불순물을 효과적으로 끌어들이기에 충분합니다. 플라스틱 펠릿, 세라믹 원료 또는 액체 재료를 처리하든 철 불순물을 빠르고 효율적으로 제거할 수 있습니다.
높은 안정성, 연속 작동:
영구자석 분리기외부 전원이 필요하지 않으며 자기력은 내장된 영구 자석에 전적으로 의존합니다. 영구자석 분리기는 전자석 분리기와 달리 안정성이 높아 장기간 연속 운전에 적합해 고장률과 유지관리 비용이 적다.
광범위한 응용 분야:
영구자석 분리기는 분말, 과립, 액체 등 다양한 유형의 재료에 적합합니다. 플라스틱 산업의 경우 철 불순물이 제품 투명성과 순도에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다. 식품 가공에서는 제품이 안전하고 오염되지 않았는지 확인합니다.
2. 감자율: 연간 5% 감소 - 장기적 안정성 보장
영구자석 분리막은 효율적이고 장기적으로 안정적인 장치이지만, 모든 장치의 자력은 시간이 지남에 따라 점차 감소할 수 있습니다. 일반적으로 영구자석 분리기의 감자율은 매우 낮습니다. 업계 표준에 따르면 고품질 영구 자석 분리기의 연간 감자율은 일반적으로 약 5%입니다. 이는 장기간 사용해도 자력이 거의 감소하지 않는다는 것을 의미합니다.
느린 자기소거:
연간 감자율이 5%라는 것은 장기간 사용 후에도 자력의 약화가 매우 느리다는 것을 의미합니다. 이러한 자기소거 수준은 장치의 정상적인 작동, 특히 철 제거 효율성 측면에서 심각한 영향을 미치지 않습니다. 이는 계속해서 효과적인 자기장 강도를 제공하기 때문입니다.
높은 유지 관리성:
감자가 발생하더라도 영구자석 분리막의 유지보수 및 교체는 비교적 간단합니다. 제조업체는 일반적으로 장비가 최적의 작동 상태를 유지할 수 있도록 장기적인 기술 지원과 솔루션을 제공합니다.
비용 효율적:
영구자석 분리막은 외부 전원이 필요하지 않고 연간 감자율이 낮기 때문에 장기적인 운영 비용이 상대적으로 낮습니다. 장기간 작동이 필요한 생산 라인의 경우 영구 자석 분리기는 의심할 여지 없이 가치 있는 투자입니다.
3. 탈자화를 처리하는 방법은 무엇입니까? 장비 수명 연장
감자율은 낮지만 정기적인 점검과 유지보수가 필요합니다. 영구자석 분리장치의 작동상태를 주기적으로 점검하고, 설비의 용도에 따라 필요한 청소 및 유지관리를 함으로써 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지할 수 있습니다.
정기 청소:
철 불순물과 먼지를 제거하기 위해 자성 막대의 표면을 청소하여 자기장이 방해받지 않도록 하십시오.
정기 테스트:
자기 테스트 장비를 사용하여 자기장 강도를 측정합니다.영구자석 분리기,자기력이 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
자성 재료 교체:
드문 경우지만 감자가 작업 성능에 영향을 미치는 경우 자성 재료를 교체해야 할 수도 있습니다.
4. 결론
효율적인 철 제거 효과, 장기간 안정적인 성능, 낮은 감자율을 갖춘 영구자석 분리기는 다양한 산업 분야에서 없어서는 안될 철 제거 장치가 되었습니다. 연간 탈자율이 5%에 불과해 장기간 사용 후에도 우수한 성능을 유지할 수 있어 생산 중 재료 순도와 장비 안전성이 보장됩니다. 따라서 영구자석 분리막을 선택하면 생산 효율성이 향상될 뿐만 아니라 유지 관리 비용도 절감되므로 기업이 생산 라인에 투자할 때 이상적인 선택이 됩니다.
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